螺杆空压机在早些时分，只提供压力为0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa几种常规机型，在压力选型时分提供的范围有限。其次大局部设计院做选型设计的时分，都是思索运用设备****压力和压力损耗来停止选型的，很多选型都是压力选的比拟高。但是在运用过程中压力每升高0.1MPa，大约多耗费7-8%的电能。在实践运用过程中，每个行业每个设备运用压力会不一样，所以倡议选用不同机型，分级供压。如：

（1）玻璃瓶行业吹瓶用气和纺织行业前纺的加弹机普通压力在0.25-0.3MPa，普通倡议选0.3-0.35MPa压力空压机。

（2）水泥保送、泡沫行业的成型机、纺织行业的织纱普通压力在0.40-0.45MPa，普通倡议选0.5-0.55MPa压力空压机。动力用气普通运用压力在0.50-0.60MPa，普通倡议选0.70-0.75MPa压力空压机。

其它十分少量的特殊用气，倡议选用增压机或者单独增加一条小型高压力空压机。

合理的气量和集中控制方式运用

气量的选择是一个比拟复杂的问题，普通都是按一切用气设备气量的总和再乘以15%-20%的余量。但是依据设备的运用状况，连续还是连续用气，顶峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比拟节能，****依据实践经历和运用状况，对空压机停止搭配。假如气量比拟大**好选用多台，集中控制方式。对多台空气紧缩机采取集中控制方式，依据用气状况自动控制空气紧缩机的运转台数，其中搭配变频比拟好，尽量减少空压机卸载耗费的电力。

管理管道走漏节能

空气紧缩机可处理走漏和用气方式，到达节能目的。首先，空气紧缩机处理走漏和用气方式就能够到达节能目的。据权威机构的检测，空气紧缩机所耗费的电能仅有10%转换为紧缩空气，而90%转化为热能，可见紧缩空气比电能贵得多。

但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为：不注重管路管道上的走漏，在管道上首先发作的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上呈现1mm的孔，紧缩空气的压力为0.714MPa时，走漏量为1.5L/s,相当于紧缩机损耗的功率为0.4kW。

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